日前螺旋焊管的成型器结构形式归纳起来有三种基本形式：(1)套筒式螺旋成型器。只适用于直径焊管的成型。它造价低，操作容易。(2)辊式螺旋成删器。辊式成型器是根据三辊弯板机工作原理制成，这种成型器与带钢的接触面呈滚动摩擦，阻力小、工具寿命长，对产品表面几乎无擦伤。(3)芯棒螺旋成型器。这种成型器适合于小直径、薄壁螺旋焊管的成型。但钢管内表面可能因摩擦而被擦伤。螺旋焊管的优点：(1)使用同一宽度的带钢能够生产出不同直径的钢管，尤其是可用窄带钢生产大直径的钢管。(2)同等压力条件下，螺旋形焊缝所承受的应力比直缝小，为直缝焊管的75%～90%，因而能够承受较大的压力。

与相同外径的直缝焊管相比较，在承受同等压力的情况下。壁厚可减小10%～25%。(3)尺寸，一般直径公差不超过0．12%。挠度小于1/2000，椭圆度小于1%，一般可以省去定径和矫直工序。(4)可连续生产，理论上可以生产无限长钢管，切头、切尾损失小，可提高金属利用率6%～8%。(5)和直缝焊管相比其操作灵活、更换品种调整方便。(6)设备重量轻、初少。可做成拖车式流动机组，直接在敷设管道的施工工地生产焊管。(7)易于实现机械化、自动化。螺旋焊管生产设备：开卷机：双锥头开卷机，可拆32吨重钢卷。钢带绞机：为七辊绞，板厚可达20mm；剪板机：可剪2000mm×20mm卷板；对焊机：连接刚带头尾；圆盘剪：剪去钢板毛边达到规定尺寸；